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仓库管理改善方案(模板16篇)

时间: 作者:雨中梧

编写计划书可以使我们更好地理解自己的优势和劣势,从而更好地制定和实施计划。以下是一些经验丰富的专家所撰写的计划书范本,希望能够给大家带来灵感和思路。

仓库管理工作方案

(2)方案人员到位,重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;。

(3)量化工作内容,合理布置表单,对接发展需求。

(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;。

(2)确立绩效考核制度和分配标准;。

(3)目标完成细则。

(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%,数据准确率100%。

仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点,做到mrp(物料清单)与库存数据的的准确,准确核对出、入库单证,与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据保存于电脑,物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员,采取相应措施;物料出库按指令作业,提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域,同时把好复核关。对于出库物料,仓储必须严格按照公司发货流程发货,对书面发货单上的所发货物逐项复核,清晰地移交给驾驶货员或收货员,以免造成收到货物不相符的损失。做到数据精准、信息无误,有单可查,有据可询,职责明加强物料控制工作,提升物料管理水平。当天(最迟到第二天9:30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品,及时送达指定区域堆放,以保证检验作业区域的动态仓储容量,(需要检验部门勤杂工:分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品按分类区域放置、建账管理,对呆滞品物料每月进行一次上报,建议每100天清理一次。及时反馈物料信息,为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用jit模式(即justintime及时),从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天,以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面应急销售出库通知单,仓储部及时安排并跟踪运输情形。注:对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。对储存的物料安排适宜的场所,合理堆码,妥善安置。注重操作安全,保证物料在仓储全年无事故。

(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核,不断增强团队战斗力与凝聚力。

(2)每月培训或开会二次,并作好部门会议记录。

(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时,由仓储主管及时协调其它部门主管,如还不成,则上报本部门再上一级经理协调,原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力,减少摩擦力,增进友谊和积极性。

(2)统计人员归仓储部管理,不受其它部门主管调配。如遇特殊情况,必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。

(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外,必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作,包括产能产量、正次品统计汇总工作。

(1)按时上下班。每日到岗后,检查仓储情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

(2)认真做好仓储的整洁工作。每日到勤后,打扫仓储,时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟,吃食物,预防火灾,严防盗窃。

(3)继续完善细化仓储管理流程,使入库堆放及备料发料的作业更规范,更快捷。

(4)加强对物资的管控,把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中,降低库存资金占有率,降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析,找滞库的原因,并对一些不再使用的资料进行申请处理。

(5)加强岗位技能知识学习,提升自身工作能力。加强思维理念学习,提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。

(6)强化工作职能,服务物料仓储工作。做好仓储管理工作,物资分类存放,排放整齐有序,做到帐物相符。

(7)职责明确,任务到位,责任到人。

仓库改善方案

目的:做到帐、卡、物相符,按流程收发材料,随时可查询仓库动态的库存数据,实现仓库的有序管理,做到数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。

目前存在的问题:

1、未按流程收发物料。

2、很多物料账、卡、物数量不相符合。

3、物料未分类堆放,没有做到有序管理、4、很多物料没有《物料管制卡》进行标识,现场比较混乱。

5、数据不准确,不能及时更新做账,不能为管理提供有效的支撑。

6、工作方式不合理,导致重复劳动。

一、整理过程:

仓库整理分四步进行。

低仓管员的劳动强度、改变管理职能。

第二步:分类、盘存、挂物料管制卡,以盘存的数据为准,做好各类报表。

第三步:做好仓库物料的在库管理,做到每种物料有《物料管制卡》,每个货架有该货架的物料详单,电脑有货架布局及物料位置,随时可查询物料位置。

第四步:巩固成效。

二、仓库物料的分类:

原材料:主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。

外购件:主要是各类直接用于产品之上,不需要本工厂进行加工,可直接使用在产品装配组合之中的物料,如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。

其他加工工序的物料。

等。

辅助材料:不直接运用于产品实际组成之上的,但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料,如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。

工具类:如各类气动、电动工具、扳手、套筒等,需要分类做账。

工装模具:主要是模具和工装的管理,可列出归设备管理员进行管理。

三、人员分工配备及分工。

仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上,减少搬运的工作量,将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来,首次按照每天最大生产量对物料进行配发,仓库将物料配发好以后,车间一次性领出,大件产品可以分批量领出,以后仓库根据成品入库数量并按计划数进行补充配发。这样的目的:

理。

2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。

3、增强物料的配套性,降低因缺件导致的生产无法正常运转。

4、减少车间班组长对物料的领用次数,节省时间从事其他的生产管理工作。

5、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理,车间员工不能随意进出仓库。

助人员。

仓库管理人员主要工作内容:

1、负责建立仓库内所有物资的台帐。

2、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

3、做好仓库库存控制工作,按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

4、负责做好仓库内物资保管及防护工作,按规定手续做好物料出入库的收发工作。

5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。

6、与销售部门协调合作,及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。

7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报,以便能及时处置。

8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。

9、月底盘点库存,做好月报表;做好仓库现场管理工作。

10、每月及时编制好库存报表工作,按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。

仓库辅助人员的主要工作内容:

1、小批量的物料装、卸工作。

2、仓库配料工作的搬运及辅助工作,物料配送的准备。

3、协助仓管员将检验合格的产品上物料架。

4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。

5、协助仓管员对部分标准件的分包工作。

6、其他的一些辅助性工作。

四、仓库管理流程、职责、制度。

1、入库管理流程。

1)外购物料送到工厂后,及时通知采购助理,由采购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。

写入库单。

3)材料物资经检验部门验收后,仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料,清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。若应收数与实收数不相符的,除仓库保管员签字外,必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联,分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清,仓库不予以办理入库手续。

4)如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。

5)未经检验的物资或检验不合格的产品,仓库有权拒绝入库和要求退货。

6)采购部要严格按照计划采购物料,超过仓库库存限额或非计划内物料,仓库有权拒绝接受,如因市场价格因素影响需要库存的,需总经理批准后方可办理入库。

7)外加工产品入库则外购材料入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格,仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续,如不合格,则直接退回供应商。

门主管协调,并登记好物料管制卡。

9)及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。

2、出库管理流程。

1)生产物资的出库。

领和无计划领用。

手续。

后到仓库办理出库手续。

4)仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。

管制卡。

6)仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。

7)外加工或成品出库,在办理出库手续的同时要填写出门证,领用单位凭出门证离厂。

8)退库手续同入库流程。

按照工作流程,生产加工出的零部件若需外协加工,需要由车间进行入库手续的办理,但目前没有进行这项入库工作,而是由仓库相当于直接从车间现场发货,为了平衡帐目,采取的是看车间现有的日报表数量去登记入库单,这样数据是绝对有问题的。为了简化流程,同时对数据的有效性进行保证,建议车间半成品出库时由仓管员和车间当班班组长在出库单上共同签字确认,外协产品完工送回仓库时,由仓库保管员进行验收并和当班的装配班组长进行交接,直接办理好外协物料的出库,车间现场库房不设外协物料仓库,只作为中转区,交接以后,中转区物料由车间负责。

3、工具、模具的管理详见本公司体系文件中《工装(模具)管理制度》。

六、仓库管理规定。

管理制度。

1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。

2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动,做好物料发放工作。

道的绝对通畅。

4、要保证物管区域的清洁卫生,及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源,关好门窗。

5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责,不可擅离职守。

6、要做好仓库的出库和入库记录,并且及时入帐,不可拖拖拉拉。

7、要做好物资安全保护工作,做好“防火、防盗、防害”三防工作,根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生,变质且有危害的物品要及时处理并上报公司。

8、要不定期到生产区域,检查物料情况,看看有没有浪费或积压。

9、要及时做好月底各项统计报表,同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。

10、要及时处理好退料、库损等问题,并向生产物流部反映。

11、要及时组织对滞料的处理,并提出合理的处置方案。

需求计划时间安排及时跟踪物料到位情况。

13、要绝对遵守公司的保密制度,不可泄露账务机密和客户资料,否则要受到严重处罚。

14、帐目要坚持“准确、务实,有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。

15、仓库要对所有工具、零配件等进行登记造表,建立借用领用要登记的管理办法,工具、零配件的发放必须以旧换新,否则不予发放,超过使用定额的在其工资中扣除相应金额。

额。

17、领料人员领好料、清点好数量后马上要离开仓库,不可在仓库逗留、闲聊说笑。

18、严禁非仓管人员未得到允许私自进入仓库并进行取料工作,一经发现,视同盗窃,处以所取物资的五倍罚款,并可做公司除名处理。

错,要追究当事人经济责任。

仓库管理技术改进方案范文优选

仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的。它是生产制造企业再生产过程得以顺利进行的必要条件,因而是保存物资原有使用价值,促进资源合理配置利用,实现生产制造企业经快速、持续、健康、稳定发展的重要保证。结合实际工作中的客观情况,本文从理论与实践相结合的角度,对现代物流下仓储管理的优化措施进行简要的探讨。

近年来,伴随着经济的快速发展,带动着社会各阶层以及各类企业的快速发展。其中,现代制造企业的发展带动了与之相关的物流业的快速发展。在整个物流过程中,仓储业的快速发展使得仓储管理的地位在现代物流中的地位不断上升,也因此仓储管理的高效性以及仓储成本的管理也越来越被看重。

对仓储进行管理,主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动,可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用,创造商品仓储的xxx时间价值xxx和xxx空间价值xxx。全面而深入地认识和掌握仓储和仓储管理问题,是提高物流系统合理化的客观需要。在经过一年半的实习生活后,通过与单位实习指导师傅和学校指导老师的探讨,我对现代仓储管理的基本理念已经有了初步的认识,结合实际工作中的客观情况,本文从理论与实践相结合的角度,对现代物流下仓储管理的优化措施进行简要的探讨。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。正确高效的仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力,节省企业的物流成本。从这些方面充分体现了仓储管理在现代企业中发挥的重要作用。

我实习的单位是中交一航局第三工程有限公司,中交一航局第三工程有限公司隶属于中国交通建设(集团),是以港口和路桥建设为主的国家骨干施工企业。我实习的岗位隶属于公司的材料部,主要负责仓储管理的相关工作。结合我所在的实习岗位,对仓储管理的流程进行简要解释:

1、材料申购。

根据所下订单需要采购的材料核对库存量,根据库存情况填写申购单,并详细注明物料批次、名称、型号、规格、数量等,报采购部进入采购程序。

2、进仓。

所有来料经品管部验收后,根据采购合同做好物料型号、规格、数量等的核对,如无异常则进行填单入库,并按来料类型分类上架存储,并及时填写物料登记卡;如发现所采购物料不符合规定要求,则及时通知采购部进行退、换货手续。

3、材料保管。

对仓库所有物料负保管之责。物料堆放整齐、分类摆放,并在物料登记卡上详细标明进货日期、数量等信息。按规定预留通道、挂好物料登记卡。随时掌握所控物料有效期情况,做到先进先出。落实防虫蛀、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物料完好无损。清点好物料数量,认真、及时做好台帐,做到账、卡、物相符。按时、准确上报各种数据报表。

根据我所在的公司企业的生产性质,按物资对企业建设所起的作用,我们材料部负责公司所有的物资保障,对于物资进行以下分类:

主要材料:指钢材、木材、水泥、砂、碎石、块石、石渣矿粉、砖瓦灰等。

结构件:指橡胶护悬,系船柱等。

机械配件:指零星配件和通用件等。

其他材料:指辅助性生产用料,包括各种电线电缆、电工器材及灯具、有色金属及制品、橡胶制品、焊接材料、建筑五金、水暖器材、油漆涂料及稀释剂、玻璃、陶瓷、建筑材料、耐火材料、防水材料、保温及吸声材料、饰面及粉刷材料、其他等,不包括燃油料、工具用具、劳保用具等。

燃油料:指煤炭、柴油、汽油、煤油、各种机构润滑油、天然气等。

工具用具:指木工、钳工、电工、电气焊工、机械修理工、起重工、土木建设力工等所用的小型工具用具等。

劳保用具:指工作服、防寒服、工作帽、工作鞋、毛巾、手套口罩、肥皂及各种特殊工种的防护装具。

周转材料:指钢模板、各种钢脚手架、各种刚、木板桥、沉箱盖板、油罐;钢轨、苫布等。

4、材料发放。

根据生产订单的物料配用量,准确、及时地发放生产车间所需物料,并由生产车间收发人员签名确认。做好后续跟踪事宜,配合生产部门及时做好退、补、换物料工作,保证生产正常顺利进行。

5、盘存。

平时对库存个别物料进行定期或不定期清查,年终实行全面盘点,确定各种库存物料的实际库存量,并与物料登记卡、台帐中记录的数量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,并制作盘点表,报财务审查核对。

尽管现代仓储管理已经形成了初步的规模,但是作为一个新生的模式,他仍旧存在着很大的发展空间,也存在的许多的不合理问题等待改变与发展,现在,结合我在实习过程中所发现的不合理问题进行简单探讨:

(一)仓储管理随意性太大。

现在大多数的仓储管理的技术水平都比较低下,人员素质较低,缺乏统一的标准和明确的岗位职责,这些都给仓储管理带来了很大的问题。例如现在许多的库房不是现代化的立体仓库,里面既没有铝货架,又没有负责搬卸、移动货物的升降式叉车,这样使库房的空间不能够充分的得到利用,使单位储藏成本居高不下,而且货物的装卸搬运多依靠工人手工完成,这样势必增加货物破损、遗失的可能性。由于库房管理人员的素质较低、工作随意性强,对货物码放的专业知识了解较少,这样使货物的码放往往处于一种无序的状态,缺乏明显的分类。这样就会在了解库存情况进行货物盘点时,带来种种麻烦,以上这些无效率的工作必然会造成仓储管理中额外的费用。

(二)对仓储管理职能认识不全面。

在许多人眼中库房就是一个存货的地方,只要把所需的产品存够,他就完成了它的所有职能。其实不然,在日趋激烈的市场竞争当中一个企业要想生存,它的每一寸资源都应该得到优化配置,所以库房就不只是只有存货的功能了。比如说,每一个库房在他靠近出货口的地方都应该有一块专供备货的区域,这一区域除了备货以外,还应该是材料改配和重新包装的场所。只有这样才能进一步的利用库房货源,使平均仓储成本降低。

(三)库房管理人员配置不合理。

现在的仓储管理,库房人员安排往往采取一个萝卜一个坑的方法,某一类材料由一个人或多个人负责,比如说劳保用具由一个人负责,工具用具由一个人负责。这样做的弊端在于:如果一种材料的人休息,管另一种材料的人替他出货时由于对材料不够熟悉往往出现差错,给企业造成不必要的损失和麻烦;这样不但使人力资源闲置,使人工成本增加,而且由于忙闲不等会使工作人员不满情绪高涨,为企业的仓储管理留下许多不良隐患。

(四)存货不清导致反复进货。

在高速的生产前提之下,必然对于材料物资有着极大的需求,每天都会有很多的物资采购,但是物资采购以后往往有部分物资得不到及时的使用,存放在仓库,但是现场需用人员不知道具体情况,在下次的计划报表中重新请求申购,这就导致了我所在岗位的一个最大的问题,物资反复采购造成浪费。因为物资的反复采购,会占用不必要的仓库空间,并且物资都具有保质期,因而也会增加库存成本与采购成本,积少成多这也会造成很大的浪费。

面对出现的问题,如果只是逃避的话那永远都得不到解决。针对这些问题,我积极的找我企业内的指导师傅进行探讨,通过多次探讨研究,在师傅的指导和帮助下我们考虑出以下解决方案:

(一)存货管理分类化。

针对存货的种类来进行abc分类管理,是降低存货成本、提高企业效益的有效方法。abc分类控制法是意大利经济学家帕累托于19世纪首创的,经过不断发展和完善,现已广泛用于存货管理、成本管理和生产管理。

仓库存货的种类繁多,价值与外观也千差万别,管理难度很大。将仓库中繁多种类的存货按其数量比重和价值比重划分为a、b、c三类。a类存货品种、数量占存货总量的10%左右,价值占存货价值总量的70%左右;b类存货数量占总量的20%—30%,其价值占存货价值总量的20%左右;c类存货品种数量占存货总量的60%—70%,价值占存货价值总量的10%左右。

(二)仓储管理标准化。

就像工厂的机械化操作一样,操作规则非常明确,每个人都知道自己要做什么,应该怎么做。标准化应该分为三个方面:

1、固定库位。某一样材料必须以固定的数量入库,放在库房某一个固定位置,在该库位的显要位置贴上标签,标签上注明该材料的基本属性,如名称、规格、重量、店内码、社会码等。即使该材料暂时没有时,也不允许在该库位存放其它材料,这样实际库存简单明了。在盘点时可以根据库位情况事先打出盘点表,观察库位,填上实际数据,这样大大减轻了盘点工作的压力。

2、固定编码。一物一码,在入库时把编码粘在材料上,在出库时核对材料编码和库位标签上的编码是否一致,这样大大降低了出错货的风险。如果有手持式盘点机,在盘点时每扫过一个材料,盘点机上数量会自动增加一个,这样使盘点工作更加简单轻松。

3、固定出入库方式。对于像大批量进货出货的材料,一定要采取先进先出的原则可以根据它们入库时间的不同分别放在不同的库位,在库位标签上注明入库时间,在出库时把越早时间入库的材料提出。这就大大降低了材料过期、陈旧的风险。

(三)人力资源专业化。

库房管理人员一定要打破一个萝卜一个坑的岗位职责。把库房的管理人员分成收货和发货两部分。收货人员不单对某一类材料而面对所有材料,他们必须掌握库内所有材料的基本属性,这样在某人休息时其它人可以从容完成收货任务。而且可以根据不同材料来货的频繁程度灵活地安排人力。这样可以从根本上杜绝忙闲不均现象的发生。发货的情况和收货的情况类似,但要注意每次发货要实行具名制,这样在出现发货问题时能够明确责任人。

(四)资料共享,明确库存。

针对材料反复申购而导致的浪费问题,经过我与企业指导师傅的多次探讨,我们做出了以下的解决办法,首先对仓库内的所有物资进行盘点分类,听似简单,诺大的仓库只靠我们两个人进行整理,实在是一件比较困难比且繁琐的工作,所有的物资我们都要和仓库的物资表上一一对应,然后找出不再仓库存帐的物资,比且进行分离。将不再存帐上的物资进行区分以后,我们将所有的物资都仔细查看,查看材料的保质期,然后将可以继续使用的物资进行分类摆放,将不能使用的进行合理处理。

现在已经是信息社会,我们单位所有的部门都配有办公用电脑,在整理完仓库内所有在帐与不在帐的物资以后,我们按照统一的格式将这些物资输入到电脑当中,对于一些直接相关的部门我们直接进行资料共享,对于一些年纪较大不会使用电脑的同事,我们也人手打印出一份明细,确保所有的资料共享。

另外,通过与部门领导的探讨,领导同意由我们材料科每月对仓库内所有物资的存放进行资料共享,然后由各部门进行比对,在比对的前提下,如果需要什么物资,再上提材料计划,由我们部门进行采购,但是仓库要保持共享资料的有效性,要做好更新的工作。

这样就避免了重复采购物资造成浪费,而且也能对仓库内的材料进行充分使用,更重要的是这样降低了仓库的空间成本与管理成本,从而提高仓储管理的高效性,降低企业生产成本。

仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的。它是生产制造企业再生产过程得以顺利进行的必要条件,因而是保存物资原有使用价值,促进资源合理配置利用,实现生产制造企业经快速、持续、健康、稳定发展的重要保证。因此,只有认清仓储管理在生产制造企业、物流企业和整个经济活动中的重要地位和作用,才能促使我们进一步研究仓储管理的新技术、新手段,进一步提高仓储管理的水平,体现现代仓储管理人才的价值。

在现实生活中,我们更应该将理论知识与实际生活工作结合,真正实现高效率高水平低成本的仓储管理水准,尽我们最大的努力为企业创造我们能力以内的最大价值,让仓储管理的作用更加明确的体现在我们的工作中。

感谢我的大学,给了我学习和成才的机会,xxx爱党报国,求实向上xxx的校训让我学会了诚信和坦然;感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文;感谢我实习岗位上的师傅,因为他在我实习生活中的照顾,让我独身在外的实习生活没有那样的困难,因为他的悉心教导,我的工作才能做得如此顺利,因为他的帮助,我的思想也变得逐渐成熟;感谢我的论文指导老师,在此论文的写作过程中,刘老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的帮助,提出了很多宝贵的意见与建议,在此对刘老师表示深深的感谢。

路还长,唯勤勉能行。

仓库管理方案

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员。

1、物料进库时,仓库xxx必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库xxx必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。

3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理。

1、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

(一)成品进仓管理流程。

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

(二)成品出仓管理流程。

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的.仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

(三)营销部业务流程。

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。仓库主管制订计划主要抓住上述的关键环节,重点是落实责任人,还要制订日常检查计划,这样就比较完善了。

仓库管理工作方案

5、确认搬场参与人员:

(1)搬迁总协调:1人;

(2)搬迁班组负责人:2个现场各1个人;

(3)货车:暂定8辆。

(4)叉车:暂定4辆(3t左右)。

(5)货车跟进押车人员:由甲方提供;

(6)部分物品人工搬运:暂定由乙方派15人;

6、确认搬运场所需设备、工具:

(1)主要设备:手动液压车(6部)、搬运货车(暂定8部)、叉车(暂定4辆);

(2)主要包装用品:包装系列材料由甲方提供。

1、人员各就各位:精神饱满、衣服整洁、不穿拖鞋,上午7:00前准时到达搬运地点;

2、明确各自相关工作内容以及注意事项;

3、根据甲方指定物品编号依次搬运;

4、2个现场确保装车、卸车工作有序进行;

5、确保通道畅通,以免影响正常搬运;

6、中午统一用餐,休息时间乙方协调人员及时与甲方沟通下午搬运注意事项。

7、下午下班时间根据物品搬运状况而定;

1、叉车升降安全:主要是防止因赶时间导致违规操作产生的安全隐患以及安全事故;

2、运输安全:运输过程中主要是叉车、货车,防止人和物的伤害及损伤;

3、货物安全:做好搬运过程中的货物防护,主要是堆好、放实,防止歪倒;

4、防止货品混乱,按照编好的序号进行依次搬运,2边场地信息沟通要及时;

5、1次到位,减少重复劳动:

说明:

1、如搬迁开始日(20xx年6月23日)有调整,其它时间则顺延安排,具体时间根据甲方安排而定,必须提前与乙方确定具体时间。

2、如遇突发人身伤害事件及时拨打120。

仓库管理技术改进方案范文优选

通过这段时间对仓库工作的认识和实践,发现仓库从流程、收、管、发、盘等多方面都存在问题,现将仓库存在的问题进行汇总,同时提出解决措施,具体如下:

存在弊端:物品摆放拥挤,标识不明确,东西放置随意性大。

存在弊端:物品浪费严重,不管任何原因,都以来料短装原因给予材料,长此以往造成材料严重流失,给公司造成浪费。

存在弊端:原材料由仓库据设有最低库存量,如库存降到最低库存时,由仓库与机修或生产技术员核对后提出申请,交由采购,进行补货。

改善措施:每月月初盘点,核对差异数目,平衡账目,常用物品数量不足时及时上报,以免影响生产。

改善措施:上岗后要尽职尽责,每日上岗后认真阅读库房标识牌上的的库管的主要职责,按照其要求完成每日工作。

库房作为选煤厂的核心地带,一定要为选煤厂的生产运营提供优质、优越的服务,作为一名仓库管理员我们一定会遵循仓库管理制度,做到以上几点,明确自己的岗位职责,做到在其位谋其职,在各尽其职的同时做到相互帮助,为公司及项目部带来更多的利益。

仓库管理技术改进方案范文优选

来摘要:在市场经济浪潮下,企业的全面预算管理工作地位显要。本文首先探讨企业预算管理工作中存在的问题,在此基础上有针对性地从思想认识、健全机制等几个方面阐述如何改进预算管理工作,以促进企业健康发展。

关键词:企业全面预算管理问题措施。

随着市场经济的不断发展,社会主义市场经济体制改革的不断深入,特别是*几年与国际市场接轨,企业面临的形式越来越复杂,许多陈旧的管理模式已经不适应日益复杂新形势对企业的要求。因此,全面预算管理的重要性开始逐渐受到管理者的重视。

所谓全面预算管理,就是企业在自身发展战略目标的基础上,根据实际情况,利用预算对企业内部的经济、人力等资源进行合理调配、协调控制,对生产经营活动、人员管理状况、资金流动情形等做出预算管理,以便完成企业的既定计划,提高企业的整体水*,实现资源的合理利用,促进企业健康发展。

但是,在企业的实际运行过程中,企业的全面预算管理还存在一些问题。本文将就这些问题以及改进措施进行分析。

企业预算管理是实现企业内部资源优化合理配置,提高生产经营效率的有效管理方法。虽然已经取得了一定成效,但仍然存在一些问题亟待解决。

有些企业对全面预算管理的认识不到位,认为预算管理不过是表面文章,走走过场就可以,从而在预算管理的过程中消极对待,“它们往往把预算的重点放在具体的数字计划上,使得预算编成后,只是一些单纯的数字和表格,起不到管理的作用,使预算的编制流于形式。”没有发挥出预算管理的实际作用;有些企业对预算管理的认识存在误区,认为预算管理仅仅就是财务预算,是财务部门的工作,但实际上,企业的全面预算管理范围很广,包括财务、资源、信息、人力等等方面,需要企业全体人员的积极参与,而不是某个具体部门来编制预算。

有些企业只是凭借简单想象来制定数据,而不是根据企业自身的实际情况,深入考察市场之后来做出预算。这样编制而成的预算往往会因为脱离实际而无法完成,发挥不出全面预算的优势作用。有些企业只注重短期目标和眼前利益,最大限度的减少支出增加收益,忽略企业长远发展的战略计划。

很多企业没有专门的预算编制部门,它们的预算是由其财务部门或者领导部门制定而成的,而这些部门往往是不参与企业基层的生产经营的,这些预算也就容易脱离实际。并且在预算的执行过程中缺乏有效地管理监督机制,由于企业的种种复杂情况,预算的执行效率低下,无法达到理想状况。

全面预算管理工作关系到企业的健康长远发展,对于上述出现的问题,应从以下几方面进行改进。

企业的全面预算管理是关乎企业生存发展的重要因素,上到企业领导者,下到企业基层员工都要予以高度重视,各个部门充分调动联合,汇集财务、人员等各类信息,“各个环节都必须纳入预算管理,坚决杜绝?擦边球?和?体外循环?,使全员、全过程、全面的?三全?式预算管理理念深入人心,以期达到全体员工都能真正领会预算管理精髓之目的,形成?要我编预算?到?我要编预算?的管理思维转变,在预算执行过程中实现自我控制的良好氛围。”编制预算不能只流于表面,应当把合理的预算落实到实处,从而实现对企业的指导作用。

“因为在预算执行过程中存在着许多不确定因素,所以要实行动态管理、动态控制,当执行结果与预算目标发生差异时,要进行认真分析、论证,根据实际情况适当调整预算。”企业要对自身的实际情况进行深入考察,在掌握财务、信息、人力等资源的详细状况之后再进行符合自身条件的预算编制,紧贴实际,不能与现实的生产经营情况脱节;同时,企业要针对市场现状以及未来一段时间内的发展前景进行考察,掌握正确的市场信息,以便制定符合市场需求的预算编制,占领市场份额,扩大企业规模。

户层面包含市场占有率、客户满意度等指标,学*成长包含员工参加培训率、创新率等指标,”通过这种形式可以形成自上而下的监督考核体系,各个环节紧密结合,更好地实现全面预算管理的作用。

企业的全面预算管理是现代企业制度的重要内容之一,它贯穿生产经营的各个环节,是关系到企业健康发展的重要环节。对于目前预算管理中出现的各种问题,我们必须予以高度重视,并积极解决。只有这样才能最大化地利用这种管理方式促进企业健康长远发展,实现企业收益的最大化。

[1]郝晓娜.我国企业集团全面预算管理中存在的问题及对策分析[j].河南社会科学,2010(05)。

[2]赵宏宇.探析我国企业全面预算管理工作中存在的问题及改进建议[j].*商界,2012(07)。

[3]吕伟.浅谈企业实施全面预算管理存在的问题及优化措施[j].*集体经济,2011(08)。

[4]赵卫*.集团公司全面预算管理中存在的问题和对策[j].现代商业,2012(02)。

改善方案范文

一、为使车间现场的管理机制逐步标准化,强化现场整理整顿,提升现场的安全防范机制,减少和消除负面影响及安全隐患,从而提高主管的责任心以及整个车间员工的工作士气,提升整体生产效率和产品质量,规范化企业管理,特制定车间整改监督检查方案。

二、各车间工序根据生产指令单有序的进行工作安排,并做好现场卫生、安全、消防等工作。

三、行政部和总经办每周根据车间现场检查表内容,不定时对各个车间进行监督检查评定,每月进行一次汇总,对于表现好的车间主管给于适当的经济激励,对于表现差的车间主管给予相应的经济负激励。

四、检查表暂定20项检查内容,包含了现场整理、清洁、安全、工作状态、素质素养等方面的内容。

五、评分办法:行政部和总经办按照检查表内容对各个车间分次进行考评,以最终平均得分给予奖励或负激励。50分以下(含50分)负激励200元,50-59分负激励100元,60-69分奖励100元,70-79分奖励300元,80-100分奖励500元。奖励资金由财务直接核算如该主管当月工资中,负激励由财务在核算当月工资时直接划入生产部活动基金。

六、本方案经总经办审核通过后于十月份正式施行。

仓库管理技术改进方案范文优选

现代物流行业的发展过程中,仓储管理具有十分重要的作用,随着物料实际配送的领域日渐拓展,仓储管理面临着越来越大的挑战。供应链发展过程中,需要充分发挥仓储管理作用。文章对仓储管理存在的问题作了分析,提出了更加有效、更加具有针对性的仓储管理对策,为供应链视角之下的有效性仓储管理打下良好的基础。

供应链;物流;仓储管理;问题与对策。

现代科技信息技术的飞速发展促使社会生产生活方式不断进行转变,仓储管理技术也转变了传统人工管理方式,实现了智能化的发展,使管理技术以及管理能力不断的上升〔1〕。仓储业的日渐发展,物流也成为了一种有效性的增值服务,对物流产业的发展具有至关重要的作用,对供应链的管理具有重要的影响〔2〕。

1)缺乏供应链整体性理念。

供应链并不是一个单一性的点,供应链属于一个整体,在这一整体中有非常多的环节,只有将其中的各个结合部进行协调,才能够实现最佳的运作效果〔3〕。在进行协调活动之中,需要保证整个供应链的运行与客户的需求相一致性,满足最为合理的供需关系,适应复杂多变的市场发展环境。从整体性的角度来看,供应链的绩效方法是由各个环节的绩效成绩来决定的,由于其中一部分的工作部门属于单独性的工作单元,其在实际的工作过程中具有独立性的目标与责任。在整个供应链发展系统中,绩效评价大多是通过某一个结合部来完成,使得全局性的供应链绩效无法充分体现。

2)对客户服务存在着片面性理解。

从目前的发展来看,现代企业更加注重服务为本的原则。也就是在服务理念之中更加重视顾客的重要地位。因此,在供应链管理过程中,实际的绩效成绩是通过用户评价来获得,这样的绩效考核方式较为客观、有效,管理工作人员也可以借助用户的实际反馈来进行绩效考核。但是,由于用户服务系统的实际服务水平方面存在着比较大的差异,这就使得实际工作过程中对于用户服务内容的理解以及明确定义方面存在着非常大的差别,实际的订货满足率也不能够满足实际的评价指标,对于订货中存在的延时现象会影响到实际的评价结果。

3)供应链的实际信息传递效率不高。

在进行供应链运行过程中,实际工作分布在不同的工作部分之中,每一个工作环节都包含了许多重要的数据。如关于今年的需求预测、今年的生产计划等等,企业需要借助系统集成的方式来传递信息,这样就能够让企业更好的反应企业实际需求〔4〕。从目前企业发展来看,大多数的企业并没有将相关信息进行有效的整合,由于受到各个因素之间的影响,利益群体之间的联系并不是非常的透明,这就造成企业为了能够保证产品的供应,因此需要维持相对较多的库存,由于信息缺乏及时性和有效性使得供应链的实际传递效率不高,实际的交货状态以及交货数据并不是非常的及时与准确,企业经济利益受到很大的影响。

4)库存设计缺乏考量。

仓库管理技术改进方案范文优选

企业在成本管理过程中,只考虑如何降低成本,忽视了降低后的保持,又进入了能降低不能保持的误区。一味地降低成本,认为成本降下来了成本管理工作就结束了,“刀枪入库、马放南山”。把成本管理活动当成一种降低成本的运动,在成本降下来以后就放松甚至停止对成本的管理和控制,保持不住或不保持已降低的成本水*,没有把成本控制和成本管理当成一种制度性的活动持续的去开展,没有成为成本管理体系的日常活动。结果导致降低成本后的反弹,“胡汉三又回来了”。这种“只打江山,不守江山”或“守不住江山”的做法,革命不彻底,控制不持续,到头来成本水*还会提高。成本无时不刻不在发生,对成本的控制和管理也应该是不间断的、持续的,不但要降低成本,还要保持住已降低的成本水*,只有保持住已降低的成本水*,降低成本的工作才有意义,成本管理的结果才能满足预期的目的。俗话说“打江山容易守江山难”,不能让“胡汉三总回来”。只有做到了降低、保持;再降低、再保持,才能把成本降到尽可能低的水*。

绝大多数企业的高层领导除对成本的认识有局限性外,还是想管成本的,成本管理部门和财务部门也想把成本管好。但是,节省成本和控制成本还没有形成企业文化,大家的成本意识和能力还不是很强,对成本也没有共同语言,企业内部的许多部门和单位的人员甚至还排斥成本管理,他们往往也认为成本管理和成本控制是财务的事,与自己无关,加之多年来企业内部缺少成本和成本管理方面的教育和培训,成本管理队伍始终没有建立起来,企业培养和产生的成本管理专家很少,这样就导致了想管也没有人会管的局面。

*企业只有十来年的历史,还没有真正掌握企业管理。*企业的管理还处于幼稚的管理阶段,往往是抓到一条大腿当大象。*企业管理中最容易犯的一个毛病是,把必要条件当充分条件,比如认为营销就是做广告。当中小型企业在销售过程中碰到困难,有的企业把广告看成是一根救命的稻草,往往想通过广告来挽救销售。广告对短期产品销售确实有拉动力,但是企业的发展是长期稳步的,频繁的广告是中小企业绝对做不到的。

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根据财务部下发的库房整改通知,风电场严格按照整改线路图进行整改,实现库房合理化、精细化管理。

好说明报送生产部相关人员和财务部。

买防锈剂对库房内的工器具进行喷涂,以防止工器具生锈老化。

数量不足以达到人手一份,待风电场统计好数量,进行上报采购后落实。现实行每个班组一套常用工具,并由班组内指定人员监督管理,每月由库管员赵威定期盘点,并分别建立台账。

工具柜对贵重物品及危险品分别摆放,并加锁以防他人误动造成财产损失或人身伤害。

新左旗风电场。

改善方案范文

为贯彻落实《国务院办公厅关于实施农村义务教育学生营养改善计划的意见》精神,根据同心县教育局及中心学校的安排部署,结合我校实际情况,特制定本实施方案。

一、指导思想。

以科学发展观为指导,全面贯彻党的教育方针,科学有效实施农村义务教育学生营养改善计划,改善农村学生营养缺乏状况,增加饮食营养含量,逐步提高农村学生身体素质,促进少年儿童健康成长。

二、加强领导,成立专门机构。

1、成立惠安小学学生营养改善计划实施工作领导小组,具体成员及分工如下:

组长:马福。

工作职责:全面统筹、合理安排和落实本校学生营养改善计划的实施工作,负责与供货企业的联系协调工作。

副组长:周玲。

制定学生营养改善计划实施方案,具体负责方案的落实与实施,负责对营养餐的监督工作。

成员:

周玲:负责学生营养改善计划实施的宣传、信息公示、学生秩序和安全卫生工作。

马怀清:负责与供货企业的业务联系,负责实物的采购、验收收集整理学生、家长对营养餐的意见调查。

张汉喜:负责实物核对、进出库工作。

早餐:鸡蛋;午餐:米饭+炒菜。全部由学校学生营养改善计划厨房供应。

四、主要工作措施。

1、教导处在学期初确定义务教育阶段在籍学生人数,并建立学籍档案和学生实名制的营养餐管理。

2、做好营养餐食品的验收、保存和留样工作。确保营养品的质量,不让学生食用过期和变质营养品。

3、严格做好营养餐的发放工作,实行营养餐食品的发放登记和签名制度,防止漏发和重复发放。加强营养餐发放的监督工作,经常组织监督小组成员到各班了解营养餐的.发放情况,确保每一位学生都能按时吃到营养餐食品。

4、加强宣传,准确、深入地向社会宣传此项惠民政策,使农村义务教育学生营养改善计划真正成为民心工程、德政工程和阳光工程。并且积极向家长、师生宣传营养科学知识,帮助他们树立科学的营养观念、养成良好的饮食习惯。

5、畅通信息渠道,及时做好营养餐相关信息的公示工作,广泛征求家长、师生的反馈意见,不断改进我校学生营养计划实施工作。

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我国有些企业存在固定资产管理不提折旧或者少提折旧的现象,导致企业的固定资产管理存在严重的账实不符问题,难以真实客观地体现企业的财务状况,还有一些企业没有制定科学的固定资产处置方式,导致废弃的固定资产长期闲置,使企业的资源得不到充分的利用,造成了企业固定资产的流失。

有的企业在进行固定资产投资项目决策时,没有制定科学的风险应对机制就盲目进行投资。在这种情况下就有可能导致固定资产投资失误。由于固定资产投资所需占用的资金数额巨大,投资回收期限较长,一旦出现失误,往往会给企业带来严重的经济损失。

有些企业,特别是一些规模较大的集团企业,由于企业经营范围比较广泛,所投资的固定资产项目也比较多,往往对固定资产的管理缺乏规范的机制。具体说来,主要包括重复购置、固定资产底册记录不明晰、提前报废等问题。在有些大型企业中,由于企业部门或者分公司比较多,对固定资产的管理级次也比较多,更易产生固定资产账目不明问题的产生。

有的企业认为那些已经达到使用年限的固定资产已经不具备什么使用价值了,因此就放松了对报废固定资产的管理,认为开展报废固定资产的管理不仅不能取得一定的经济收益,反而还会占用一定的人力、财力,不利于企业成本的控制。这种观点具有一定的科学性,但是对于那些价值比较大的固定资产来说,在其达到报废标准之后所能够实现的残值收入也是比较可观的。因此,对此类固定资产的处理,企业还是应当予以充分重视的。

仓库管理方案

本公司为实现仓库作业合理化,降低公司的生产成本,提高公司的经济效益,特制定本办法,凡本公司有关的原材料、辅助材料、半成品、成品的入库、出库等,悉依本办法进行办理。

公司的仓库管理应具备以下功能:

1、原材料、辅助材料、半成品、成品的进仓、出库管理;

2、原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、保管;

3、坚持每日巡仓和物料抽查,定期清理仓库呆料、滞料和不合格品。

4、保障生产所需的材料,做好后方服务;

5、材料的进出账记录,使账物一致;

6、未经允许,严禁非本部门人员进入仓库。

物资的收发。

2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目;

3、物资入库,仓管员应将物资分类摆放,根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理,保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。

三清:材料清、数量清、规格清。

二齐:摆放整齐、库容整齐。

四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

1、仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放,同时应视生产需要发放;

2、仓管员点装好待出库物料后,应及时做好相关出库记录;

4、如发生物资退货问题,则有领料单位亲自办理,并做好登记及冲账手续;

5、仓管员还需审查领料单的合法性,有下列情形之一的,不准出库:

1)批准手续不全或不符要求的;

2)领料单据不清楚或有被涂改的;

6、出库程序如下:

领料员填写领料单---核准权限领导签字---仓管员签字---发料。

仓库物料储存的规定。

1、储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。

2、物料上下叠放时要做到“上小下大、上轻下重。

3、易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板进行隔离。

4、呆废料必须分开储存。

5、下班前关好门窗及电源。

1、对危险物品的保管,必须遵守“三远离、一严禁”的原则,即“远离火源,远离水源,远离电源,严禁混合堆放”

2、危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域。

3、仓内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。

4、认真执行“十一防”的安全工作,即防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

5、定期检查电线绝缘是否良好。

6、消防设施齐全,防消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

2、仓管员应每月月底将账簿、表单与财务部门进行校对;

3、仓管员应做好每日、月、季、年度的报表。

清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

1、仓管员应坚持实地盘点,年终进行全面盘点。

3、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施;

2、危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域。

3、仓内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。

4、认真执行“十一防”的安全工作,即防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

5、定期检查电线绝缘是否良好。

6、消防设施齐全,防消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

2、仓管员应每月月底将账簿、表单与财务部门进行校对;

3、仓管员应做好每日、月、季、年度的报表。

清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

1、仓管员应坚持实地盘点,年终进行全面盘点。

3、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施;

仓库管理技术改进方案范文优选

六、员工素质低,专业水平一般;

七、呆滞物料处理不当,增加管理成本及库存压力;

八、不良品退货不及时;

b:成品仓。

仓库空间使用率大于80%;

仓库库存准确率大于98%;

仓库货损货差率小于;

仓库收发货准确率大于98%;

一、重新规划仓库区域,增加立体货架以增加仓库使用面积,提高利用率。

使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%。

三、建立帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保仓库库存准确率。

统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后,进行收发货物时,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据交于文员作账,一分交于财务,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度可以明确责任,向公司提供及时准确的库存信息;便于仓库管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改进措施;使仓库的库存准确率大于98%,货损货差小于。

四、建立和完善仓库流程。

制定仓库作业标准,形成作业指导书,经公司主管部门评审,管理。

者代表审核后,严格要求仓库员工按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度,员工自身能力,对物料的熟悉程度,将仓库物料责任到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并形成文件,对供应不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;仓库工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。

五、建立培训机制。

六、应增加的硬件设施:货架28个,物料卡10000张。

b:成品仓。

以上是本人在根据以往工作经验对仓库的建议,由于时间短暂有很多业务不是很熟悉,提出的建议可能会与实际操作不相符合,请公司管理决策层予以指正。

仓库管理技术改进方案范文优选

一、库房区域划分不合理,使用面积、空间利用率不高;。

二、物料摆放不合理,同种物料放置于几个地方,找货难;。

三、库房流程、作业指导书不健全;。

四、账目混乱,库房货物库存准确率不能确定;。

五、员工分工不明,职责不能落实到人;。

六、员工素质低,专业水平一般;。

七、呆滞物料处理不当,增加管理成本及库存压力;。

八、不良品退货不及时;。

b:成品仓。

库房空间使用率大于80%;。

库房库存准确率大于98%;。

库房货损货差率小于;。

库房收发货准确率大于98%;。

整改措施:a:货物储存库房。

一、重新规划库房区域,增加立体货架以增加库房使用面积,提高利用率。

使用立体货架可使库房面积、空间使用率约为80%。

者代表审核后,严格要求库房员工按照标准作业。建立职责人制度提高仓管员职责心;按照分仓类别及工作强度,员工自身潜力,对物料的熟悉程度,将库房物料职责到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并构成文件,对供应不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;库房工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。

四、建立帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保库房库存准确率。

统一对库房所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后,进行收发货物时,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据交于文员作账,一分交于财务,一份留底备查,电脑账务员当天务必完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程,确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对库房所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年中、终对库房所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析,确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度能够明确职责,向公司带给及时准确的库存信息;便于库房管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改善措施;使库房的库存准确率大于98%,货损货差小于。

五、建立培训机制。

推荐公司组织一些户外拓展培训,如潜能开发激发员工斗志;合作游戏以增强团队凝聚力;。

六、应增加的硬件设施:货架28个,物料卡10000张。

b:成品仓。

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