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装配钳工毕业论文范文(18篇)

时间: 作者:文轩

撰写毕业论文需要搜集大量的文献资料,进行综合分析和总结归纳。每一篇范文都是学生们辛苦付出的心血和智慧的结晶,值得我们深入学习和欣赏。

装配钳工技师论文1

替,但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用,如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成,装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种,可见装配钳工在机械制造中的地位,所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。

关键词:装配锉削钻削锯削装配图。

引言:钳工是以手工操作为住,事业各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比,钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高,但也是机械加工中不便和难以完成的工种,特别是装配钳工,它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差,也就是说装配钳工关系着产品的质量问题,合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程,才能提高劳动生产力,保证产品质量,只有严格按照工艺规程生产,才能保证装配工作的顺利进行,降低成本,增加工厂收益,所以只要我们懂得了装配的注意要点,才能在生产中更大的发挥我们自己的力量,这也是本文的目的所在。一.装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能主要有划线,钻削,锉削,锯削,铰孔,功螺纹,套螺纹以及对部件机械零件进行装配,调试,检验,试车等。要做好一名合格的装配钳工,不仅要加工出合格的产品,更要有熟悉安全文明生产的相关知识,这样才能适应“安全第一,生产第二”的生产口号。下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。

(一)划线划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确,划线精度一般要求在025mm~05mm。划线可以确定工件的加工余量;使加工有明显的尺寸界限;也可以发现和处理不合格的毛坯。划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。划线工具应与毛坯分开,以免毛坯毛刺划伤划悬工具,影响工具的精度,同时也应及时保养,以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务;检验毛坯和工件是否合格;然后对划线部位进行清理,涂色;确定划线基准;选择划线工具进行划线。

(二)锉削。

(四)锯削。

锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法右手满握锯弓手柄,大拇指压在食指上,左手控制锯弓方向,大拇指在弓背上,食指中指,无名指扶在锯弓前端,姿势与锉削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回,一分钟40次左右。

(五)钻孔。

(五)功螺纹。

二装配常用量具及其装配图(一)量具:常用量具主要有游标量具和百分表.而游标量具主要有游标卡尺.装配中没有游标卡尺是不行的,它在产品尺寸和公差上十分重要.游标卡尺可以测量长度,厚度,外径内径,孔深,中心距等.游标卡尺分为0`05mm和0`02mm游标卡尺,其刻线原理基本一样,如0。02mm游标卡尺的刻线原理为例:尺身每格长度为1mm总长度49mm,等分50格,侧游标每格长度为49/50=0。98mm,尺身1格和游标1格长度差为1—0。98=0。02mm,侧它的精度为0。02mm。游标卡尺读数方法:首先读出游标尺零课线邹边身上的整数,再看看游标尺从零刻线开始第几条课线与尺身某一刻线对齐,其游标刻线数与精度的乘机就是1mm的小数部分,最后将整毫米数与小数相加就是测得的实际尺寸。游标卡尺是生产中不可缺少的一部分,必须注意其精度,测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺,用完要放在指定的位置,轻拿轻放,不可与工件一起摆放,长时间不用时还需擦油,以免用时候不光滑。

(二)装配图装配图是机械设计中设计者意图的反映,是机械设计,制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理,零件间的装配关系和零件的主要结构形状,以及装配,检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时,必须看懂图样中的性能尺寸,装配尺寸。安装尺寸,外形尺寸。

(三)但装配图的方法步骤:先看标题栏,初略了解零件看标题栏,了解零件的名称,材料,数量比例等,从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图,通常要参考有关的技术质料。如该零件所在部件的装配图,相关的其他零件图及其技术说明书等,以便从中了解该零件在机器或部件中的功能,结构特点,设计要求和鬼要求。为看图创造条件。分析研究视图,明确表达目的。看主视图,俯视图,左视图,局部视图,剖视图等,从而弄清个视图的关系及其表达目的。深入分析视图,想象结构形状.分析所有尺寸,弄清尺寸要求根据零件的结构特点,设计和制造工艺要求,找出尺寸基准,分析设计基准和工艺基准,明确尺寸种类标主形式。分析影响性能的功能尺寸标住是否合理,标住结构要求的尺寸标住是否符合要求,其余尺寸是否满足工艺要求。分析技术要求,综合看懂全图。主要分析零件的表面粗槽度,尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,了解其代号含义,再分析其余加工面和非加工面的相应要求,了解零件加工工艺特点和功能要求,然后了解分析零件的材料热处理,表面处理或修饰,检验等其他技术要求。综上所述,装配钳工不仅要注意加工中的划线,锉削。钻孔,锯削等,还要看懂装配图,提高劳动生产效率,保证产品质量和注意安全生产,掌握上面所有的理论知识是不够的,我们还要在实际的实践和生产过程中,不断的总结精练,不断的自我提高,才能在以后的工作中加工出有利于工厂的效益的机械产品,才能不会被社会所淘汰掉。

参考文献:

《机械设计手册》。

机械工业出版社。

中国社会劳动保障部出版社。

《钳工的工艺与技能训练》。

机械工业出版社。

《机械加工通用基础知识》。

科技技术出版社。

机电钳工类毕业论文

摘要:摘要:钳工实践教学是培养学生钳工操作技能和增强学生动手能力的重要教学过程,是学生了解加工工艺相关知识的生产实践,是学生基础性的实践环节。采取合适的教学模式,科学的组织教学过程。

关键词:钳工实践教学教学改革。

钳工技能是中等职业学校、技工学校机电类专业必修的基本操作技能,但要学好这门技能对技校学生来说,本来他们基础就差,学习能力参差不齐、学生厌学,加上钳工技能主要是以手工操作,工作环境差、劳动强度大,都成为难以完成教学目标的因素。就算完成也很难达到很好的教学效果。那如何制订更为合理的教学计划?如何转变教学思想?如何提高学生兴趣?如何拓展教学手段?这些都值得大家认真进行探讨。

钳工基本的技能主要包括:锯削、锉削、錾削、平面划线、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨和钳工装配等。在这些传统的教材上制订的计划往往是一个庞大的训练工程:如锉削包括姿势练习、锉平面、锉直角、锉长方体、锉六角体。这样下来,往往一个锉削就要安排二周以上,这样大大降低了学生的学习积极性,让学生感到比较枯燥乏味,再加上劳动强度较大,比较容易让学生产生厌学的心理。所以我在制订计划过程中为了避免以上的情况发生,把各个训练课题合理的进行分开:如第一天先讲授锉削的知识,然后是二个小时的姿势练习,接下来进行台虎钳的装拆,还进行比赛,用时短的胜出;第二天进行平面锉削练习,后时行平面划线。在以后的每天中安排二种以上技能的训练。这样学生得到了休息,体能得到了恢复。教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥,也从根本上确保了教学任务的完成。最重要的是,这种穿插教学,很容易做到理论与实践的统一,学生在理论的指导下进行实习,在实习中去体会理论,检查理论,以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。

现在的金工教学正在从金工实习向工程训练转变,而这种转变不是名的改变,而是一种质的飞跃。过去那种只注重基本理论的掌握,基本知识的运用和基本技能的训练的教学思想已不能适应整体式教学的思想要求。应该着重转变为增强工程实践能力、提高综合素质、培养创新意识和创新精神的教学思想。钳工实习对学生工程素质和工程能力尤其动手能力的培养起着重要作用,在教学中我们既要提高学生基本操作技能、培养学生动手实践能力,又要培养学生分析、解决问题的能力、适应能力和应变能力等综合素质。而且不要让学生只满足于所学,要基于所学引导学生走上创新的路子。与此同时,在教学上为了避免“只见树木不见森林”的教学弊端,要充分联系相关工种,从根本上给学生建立起大工程意识。

教学是教师和学生的双边活动,在教学中既要发挥教师的主导作用,又要发挥学生的主体作用,所谓两者不可偏废。相对而言学生的主体作用显得更为重要,因为教学过程如果没有学生主动积极的参与,教师的一切努力都是徒劳(当然,要充分发挥学生的主体作用离不开教师良好的引导)。要想学生主动积极的参与,除了教师良好的引导,更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣,心理学家布鲁纳曾说:“最好的学习动因是学员对所学材料的内在兴趣”。因此,“兴趣”可激发学生求知的欲望和学习的积极性,可使他们主动认真地思考,使他们变被动接受的客体为主动学习的主体。

所以我们把钳工制作件设计为斗车模型,可以把单调乏味的钳工技能训练溶入一个有趣的模型制造中。既能增加学生的实习内容又能提高学生对实习的兴趣,能够寓教于乐,使教学达到更好的效果。经过一年多的教学实践表明,教学效果良好。学生过去对钳工实习普遍带有抵触情绪,无心实习。而现在是带着兴趣学习,和学生的交流中普遍反映良好,觉得钳工训练体力消耗较大,但忙而充实。所以我觉得可以把钳工的制作件设计得有意思,以此来激发学生对学习的兴趣,但不能脱离钳工基本技能的训练,否则无异于舍本逐末。让学生在兴趣中学习,并可以以此为平台引领学生走进自行设计、创新开发的门槛。这条路走好了会给教学质量带来更大的飞跃。

教学的改革对教学方法和手段提出了更高的要求,传统的照本宣科、单一讲授已不能适应教学改革的要求,必须拓展教学方法和手段,在教学中要配合教学内容利用电教片、幻灯片以及多媒体cai课件等手段,为教学提供方便和捷径。学校及领导应大力支持,安排资金,使先进的教学方法和手段能够尽快地运用于教学活动中。另外,讨论交流的教学方法也有比较良好的教学效果,而且基本上不受限于教学的硬件设施。我们在钳工教学中根据钳工训练的特点适时安排适量的讨论。因为钳工实习体能消耗较大,在适当情况下安排学生讨论,这样既能让学生休息,以便更好的训练,达到“磨刀不误砍柴功”的效果;还能充分利用这点时间在学生放松体力的情况下进入讨论交流的学习环节。通过对有选择的、重要的、关键性的内容的讨论,不仅可以使学生加深理解,强化实习的重点内容,而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会,可以有效地调动学生学习的积极性,提高学习兴趣,也可以解决难点问题,锻炼学生分析问题、解决问题的能力。比如,以往在教学中针对问题的原因分析、解决方法都是直接讲给学生,这看起来好像使节省了时间,但实际上学生再碰到同类问题还是束手无策。而同样的问题如果让学生正在参与讨论,认真思考,可以使学生从掌握知识到形成能力,使学生的实际能力正在得到提高。而且讨论教学还可以使学生彼此交流学习体会,相当于在同一时间内从多角度体会统一内容,能达到事半功倍的效果。

总之,应该根据学生的现有水平,不断改进教学内容和教学方法。只有这样才能让学生正确地掌握钳工的基本操作技能,使学生明确学习目的,提高学习兴趣,调动他们对学习钳工技能的积极性、主动性,使其改进学习方法,从而提高他们的生产操作技能。

装配钳工岗位职责

一、对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。

二、牢固树立“安全就是生命”的思想,认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。

三、到达检修工作现场前,应按规定佩戴劳动防护用品。

四、杜绝违章作业、违反劳动纪律,班前和班中不准喝酒,有权拒绝违章指挥。

五、对机械设备进行检修前,严格遵守执行“停电挂牌”制度。

六、对新工人,必须首先进行安全培训教育,培训合格后方可上岗。

七、检修前要熟知图纸和检修方案,如有问题应及时和技术人员联系处理。

八、多人工作时,要由一人统一指挥,做到工作协调一致,严格执行钳工安全操作规程及安全职责。检修时要保证加工、装配的`零部件达到质量要求。

九、检修完毕后,要整理清扫现场,成品、半成品摆放整齐,保持过道畅通,做好文明检修。

十、做好本岗位的安全质量标准化工作。

装配钳工转正工作总结

时间就是金钱,时间就是生命。几个月时间就这么过去了,又到了写工作总结的时候,以下是《装配钳工转正工作总结》由本站搜集整理的范文,仅供参考!

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

装配钳工个人简历范文

民族:汉族。

出生日期:xx年x月x日

婚姻状况:已婚。

学历:中专。

技术职称:中级。

毕业院校:xx高级技校。

所学专业:钳工。

电脑水平:熟练。

工作年限:8年。

联系方式:xx。

求职意向。

工作类型:全职。

单位性质:

期望行业:家具、工艺品。

期望职位:产品开发、生产工艺/技术。

工作地点:

期望月薪:xx-xx。

教育经历。

-xx高级技校,钳工专业。

工作经验。

至xx镇xx厂。

主要负责事项:氩焊焊接,样品制做及cad制图。工程部技术员。

-xxxx公司样品部研发课组长。

-xxxx家俱有限公司技术部工程师。

-xx伟业家俱有限公司技术部主管。

全面负责户外家俱图片开发,设计,成形,报价及大货图纸规范。

-xx露营有限公司技术部工程师。

到今xx博览休闲用品有限公司研发部工程师。

主要负责事项:户外休闲家俱图片绘图开发,报价,打样成形及大货图纸规范。

自我评价。

头脑灵活,工作认真负责,技术全面,如有机会可以面谈。

装配钳工岗位职责

2、负责铣工、钳工作业和设备维护;。

3、配合其它工种进行协同作业;。

4、完成领导交代的其他临时性工作。

1、1年以上铣工或钳工工作经验;。

2、具备较好的机加工工艺水平;。

3、熟悉零件图读图方法;。

4、职高或中技以上学历。

装配钳工岗位职责

1、负责机械装配工作。

2、确保产品配套件质量。

3、及时将外购(外加工)零部件存在的质量问题反馈给生产主管。

4、严格按生产工艺要求操作。

5、有责任对自己装配的'零部件进行自检。

6、注意成本控制,对零件、元器件无损坏、无丢失。

7、协助产品的装箱及外运工作。

8、保持工作场地整洁,做好本岗位的卫生工作。

9、配合做好新产品试制工作。

1、工作经验2年以上。

2、工作认真负责。

钳工装配心得体会

钳工装配是一门需要精湛技术和耐心的工艺,它要求钳工具有良好的操作能力和工作经验。在我从事钳工装配工作的这段时间里,我积累了许多心得体会。下面我将从培养技能、加强安全意识、注重团队合作、保持细心和追求精益求精这五个方面分享我的体会。

首先,培养技能是成为一名优秀钳工所必需的。在实际操作中,不仅需要掌握各种操作工具的正确使用方法,还要根据不同产品的要求选择合适的工艺流程。我发现,在日常的实践中,不断熟悉和掌握新的工艺技术对于提高自己的技能非常重要。因此,我经常参加培训班和技术交流会,学习他人的经验和技巧。通过这些方式,我不断提高自己的技能水平,为更好地完成工作打下了基础。

其次,加强安全意识是保证工作顺利进行的重要因素。钳工装配工作中存在许多潜在危险,比如高温、高压和尖锐的工具等。为了确保自身的安全和避免事故的发生,我始终牢记安全第一的原则,并严格按照操作规范进行操作。同时,我鼓励同事们互相监督,时刻注意周围的安全状况,形成了一种互助和互补的工作氛围。通过这样的安全意识培养,大家的工作效率得到了提高,工作环境也更加安全。

第三,钳工装配工作需要注重团队合作。在一个小组中,每个人都有自己的任务和职责,只有大家齐心协力才能完成整个项目。我经常与同事一起研究方案,并共同解决遇到的问题。在项目开展过程中,我发现只有与团队成员保持良好的沟通和协调,才能确保工作的顺利进行。团队合作不仅提高了工作效率,还增强了我们之间的信任和友谊。

第四,保持细心是钳工装配工作中至关重要的一点。一丝不慎可能导致产品质量问题,甚至引发严重后果。我时刻保持警惕,并在装配过程中注意每一个细节。我会认真阅读图纸和工艺指导书,准确理解装配步骤和要求。进行装配时,我会仔细对照图纸和工具,进行多次检查,确保没有遗漏或错误。只有保持细心,才能尽可能减少失误和纠正错误,确保产品质量。

最后,追求精益求精是我不断进步的动力。在钳工装配工作中,我不满足于完成任务,而是追求更高的标准。我会主动学习新的工艺技术和先进的装配技巧,不断提高自己的装配水平。我也会关注市场动态和客户需求,积极与研发团队沟通,提出改进建议,并努力用最新的工艺和技术来提升产品的质量和竞争力。这种永不满足的追求精益求精的态度,让我在工作中始终保持激情,并在不断进步中实现自我超越。

总的来说,钳工装配工作是一项要求技术、耐心和团队合作的工作。通过培养技能、加强安全意识、注重团队合作、保持细心和追求精益求精,我在这个职业中不断成长和进步。我相信只要持之以恒地坚持这些原则,我会在以后的工作中取得更好的成果。

装配钳工专业简历

装配钳工专业简历模板应该怎么制作呢?这是一项技术型工作,大家如果具备钳工技术,可以准备一份求职简历,参加装配钳工工作面试!以下是文书帮分享的:装配钳工专业简历模板,欢迎大家参考!

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三年以上工作经验|男|30岁(1986年2月15日)

居住地:鸡西

电话:180********(手机)

e-mail:

最近工作 [ 3年]

公司:xx公司

行业:机械制造

职位:装配钳工

最高学历

学历:本科

专业:机械制造及其自动化专业

学 校:黑龙江大学

自我评价

具备良好的机械制造专业基础知识,懂得机械装配的原理;有较好的机械常识和制图方面的知识,能看懂零件图、装配图;有装配大型机械设备的钳工经验,掌握大型机械装配流程和技巧;动手能力强,熟悉各种钳工装配工具的使用、维护及日常管理;能对新研发的.设备进行组装,完成现场调试安装等工作。

求职意向

到岗时间:一个月之内

工作性质:全职

希望行业:机械制造

目标地点:鸡西

期望月薪:面议/月

目标职能:装配钳工

工作经验

2009/7—2012/7:xx公司[3年]

所属行业: 机械制造

技术部 装配钳工

2. 熟练使用各种钳工装配工具和量具,能完成新产品的试制、调试工作;

3. 对气动、传动方面有一定的了解,会操作铣床,懂电路;

4. 能根据领导的要求,实施改进措施和其它工作。

2009 /3—2009 /6:xx公司[3个月]

所属行业: 机械制造

技术部 装配钳工实习生

2. 了解各种装配工具,并能熟练使用各种专用工具;

3. 协助师傅完成各种电动汽车的改制时的拆卸,制作各种支架、底架类下料及装配安装。

教育经历

2005/9—2009 /6 黑龙江大学 机械制造及其自动化专业 本科

证 书

2007/12 大学英语四级

语言能力

英 语(良好) 听说(良好),读写(良好)

装配钳工求职简历

姓名:大学生个人简历网。

性别:男。

出生年月:1979年8月。

工作经验:3年以上。

毕业年月:1月。

最高学历:中专。

毕业学院:华兴航空职业学校。

所修专业:模具钳工。

居住地:陕西省西安市。

籍贯:陕西省西安市。

求职概况/求职意向。

职位类型:全职。

期望月薪:面议。

期望地点:广东省深圳市,,

期望职位:项目工程师。

意向概述:项目工程师。

教育经历。

时间院校专业学历。

9月-193月华兴航空学校模具钳工中专。

工作经历/社会实践经历。

时间工作单位职务。

8月-1月威尔赛特项目工程师。

联系方式。

电子邮箱:

手机:

qq/msn:

装配钳工实习报告

从实践中学习。

1、认识并掌握钳工基本操作步骤。

2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

3.了解刮研的方法和应用;

了解钻床的组成、运动和用途;

了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

了解机械部件装配的基本知识;

了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

1、自觉加强学习,努力适应工作。

我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

2、心系本职工作,认真履行职责。

工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。

我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。

由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。

装配钳工的工作总结

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。为期六个月的顶岗实习就要结束了。这六个月来我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

以前我们在学校接触的都是课本、公式,很难有机会接触到工厂的实物以及经营流程。通过这六个月的顶岗实习,让我们更加深入的了解了企业的生产工艺流程、生产环境以及企业规模,学习了企业的运作模式、明白了企业文化在企业中的重要性,也加深了对专业知识的认识、熟记了安全方面的工作与责任、明白了要把书本上学到的知识很好的转换到工作当中的重要性,同时也看到了自己的不足、知道了自己的短处、也知道了学习中的重点、怎样能有的放矢的解决问题。我明白一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要不断丰富自己的专业知识和专业技能。不仅要学习先进的技术还要学习好基础知识,同时对自己所掌握的知识进行活学活用,不断探索。通过对检修作业的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要性,自己的一个闪失可能就会导致很严重的后果,甚至会影响一个团队的正常工作。

这半年来的实习使我体会到什么才是真正的工作以及书本知识的重要性。书本上的.知识永远是基础是保障,没这些知识的支持以后我们在工作岗位上就会很迷茫,不知所措。但仅仅掌握书本上的知识是远远不够的,一个设备要想实现工业化生产必须经过多方面考虑,以及不断实现作业最简化、利益最大化。

通过这半年来的实践学习,进一步巩固和加深了设备维修基础的理论,学会了分析、解决在实习过程中出现的一些具体问题,培养了严谨的工作作风,为以后的学习和从事实际岗位工作打下良好的基础。实验过程中我懂得了团体合作的重要性,学会了对待任何一件事情都必须谨慎认真,也学会了一些小型泵的维修和找正等一些专业技能。同时接触到的都是崭新的设备,如:atp干燥机,空压机,减速机及各式各样的泵等。另一方面,实践巩固了我们对有关设备的一些操作方法。

装配钳工心得体会

近年来,随着我国工业的不断发展,装配钳工逐渐成为了一个热门职业。作为一名装配钳工,我感悟颇多,既有对自身职业的理解,也有对工作技巧的总结。在这里,我将结合自己的经验,谈一谈我对装配钳工的心得体会。

首先,作为一名装配钳工,最基本的要求就是强大的技术水平和丰富的经验。在每一次的装配过程中,我们都需要对所使用的设备和工具具有熟知的了解,能够运用钳工技巧正确装配和拆卸各种零部件。只有技术过硬,才能够保证装配的质量和效率。因此,我在日常工作中一直积极主动地学习新的知识和技术,通过参加培训和课程,不断提升自己的专业知识。

其次,仔细认真是装配钳工工作的核心要素之一。在装配过程中,任何一处疏漏或错误都可能导致零部件的损坏甚至是整个设备的失效。因此,我们必须时刻保持高度的警觉,认真对待每一个细节,严谨地按照装配步骤进行操作。同时,我们还需要耐心,尤其是在面对一些复杂的装配任务时,不能急于求成,要一步一步进行,确保每一个环节都正确无误。

另外,团队合作也是装配钳工工作中不可或缺的一部分。在工作中,我们经常需要与其他职能部门的人员紧密合作,共同完成装配任务。良好的团队合作,能够提高工作效率,减少沟通成本。而对于我们装配钳工而言,我们也需要具备较强的团队合作意识,能够与其他人员和谐相处,积极配合工作,共同面对问题和挑战,协同努力,实现装配目标。

此外,细心观察和勇于创新也是装配钳工必备的素质。在装配过程中,我们常常需要面对各种各样的问题和困难,需要灵活应对。因此,我们需要具备细心观察和思考问题的能力,及时发现并解决装配中的难点和疑惑。同时,我们也要勇于创新,寻找新的解决方案和方法,将自己的经验与知识灵活运用,提高装配的质量和效率。

最后,作为一名装配钳工,我们要有保持良好心态的意识。装配工作常常会面临一些比较繁琐的重复安装工作,这需要我们保持专注和耐心,不能因为工作的重复而产生厌倦的情绪。同时,我们还要对待各种工作中的困难和挑战,保持积极的心态,不断寻求解决问题的方法和途径,从而不断提升自己的能力和水平。

总结起来,装配钳工这个职业对于我们来说并不容易,需要我们具备扎实的技术水平、仔细认真的态度、团队合作能力、细心观察和创新能力,以及保持良好心态的意识。只有在实践中不断提升,并将这些技能与经验进行总结和归纳,才能够更好地适应和适合这个职业,实现个人的职业发展和工作目标。

装配钳工心得体会

钳工是一项精密的技术工作,要求钳工不仅具备扎实的专业知识,还需要有良好的动手能力和独立解决问题的能力。在我从事钳工工作的这段时间里,我积累了一些心得和体会,希望能与大家分享。

第一段:了解任务。

在进行装配钳工工作之前,我们首先要仔细阅读工作指示书,了解任务的具体要求。这其中包括装配的对象、所需工具、装配顺序等等。对于一名合格的钳工来说,了解任务是至关重要的,只有清楚了解了任务的要求,我们才能事半功倍地完成工作。

第二段:精细计划。

在了解了任务要求之后,我们需要制定一个详细的工作计划。这个计划包括了工作的时间安排、所需工具和零件的准备,以及可能遇到的问题和解决方案。一个好的计划可以帮助我们更好地组织工作,提高效率,减少错误。通过精细计划,我们可以更好地应对各种情况,保证工作的顺利进行。

第三段:注重细节。

钳工工作需要高度的专注和细致,就像一名手术医生一样,每一个环节都需要精益求精。在进行装配过程中,我们需要注意每一个细节,确保每一步都正确且精确。这包括了工具的使用方法、零件的安装顺序等等。只有注重细节,我们才能保证装配的准确性和质量。

第四段:善于沟通。

在钳工工作中,往往需要与其他团队成员进行合作,才能完成整个装配任务。因此,一个优秀的钳工应该具备良好的沟通能力。我们需要与其他团队成员保持良好的沟通,了解他们的需求和问题,及时提供帮助和解决方案。良好的沟通可以提高团队的协作效率,缩短工作时间,同时也增强了团队的凝聚力和向心力。

第五段:不断学习。

钳工是一个发展迅速的行业,技术和设备更新换代的速度非常快。因此,一个优秀的钳工应该具备持续学习的能力。我们需要时刻关注行业最新的技术动态,增加自己的专业知识,掌握新的工具和装配方法。只有不断学习,我们才能不断提高自己的技术水平,适应行业的发展变化。

总结:

作为一名合格的装配钳工,我们需要了解任务、精细计划、注重细节、善于沟通,并且不断学习。只有这样,我们才能在钳工工作中取得更好的成绩,并且为公司的发展做出贡献。希望以上心得体会对正在从事或有意从事钳工工作的朋友们有所帮助,共同进步。

装配钳工的工作总结

本人于20xx年毕业于湖南工业大学材料成型及控制工程专业,同年7月进入湖南化工职业技术学院担任教学工作,至今已满6年。

参加多次培训工作,其中包括工具钳工理论培训、模具钳工实训培训,并于20xx年参加清华大学基础工业训练中心举办的示范性师资培训,以优良成绩结业。

专业理论扎实,曾担任机械领域10多门课程的教学工作。对装配钳工基础课程如《金属材料与热处理》《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》《公差与配合》有较深入了解。熟悉钳工与装配工艺,能独立完成工件的加工与修配。

20xx年株洲市教师技能大赛获职工组三等奖。

生产经营中解决的技术难题、技术攻关和革新成果。

多次对学院内外人员进行工具钳工理论培训,并参与考评,培训通过率在95%以上。

装配钳工实习总结

继__年暑假金工实习后学院又组织在__年假期参加工具钳工的培训考证,现将__年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)。

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

安全规程:

钳工的操作规程及安全事项:

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分。

2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3.安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4.进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学。

5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6.练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8.工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。

二,线切割操作规程及安全事项:x。

1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠。

4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5.工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

三,铣工操作规程及安全事项:

1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。

6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。

8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

装配钳工的工作总结

不知不觉中,我已经离开学校一段时间了,总是想起以前的同学和哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家各奔东西了,我似乎是个幸运的人。来到csic388厂做装配钳工,终于发现社会生活会这么残酷,这么辛苦。

走出校园的时候,我以为自己可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中,我意识到这并不容易。我完全接受了坎坷,失望,希望,反复申请,打击。最后,我被上帝感动了。我来到388厂,做钳工。当我想到我在学校实习的时候,我们当时已经磨铁了。来了之后我以为会像以前一样要我们磨铁,但是见到我师父之后他告诉我,我要当老师。师傅好像见过这个。他耐心的告诉我什么是装配钳工,怎么做装配钳工,怎么做好装配钳工。刚开始,我的心情还是充满了疑惑。令人不解的是,我们学习模具的时候怎么能做好装配油缸的工作!但是现在想想,我学到了很多知识,有些东西可以让我受益终身。多值钱啊!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐步机械化和自动化,但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。原因如下:划线、刮削、打磨、机械装配等。,而且没有合适的机械化设备来代替它们;一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导向面和轴瓦等。)仍然需要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下,由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。钳工操作的质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技能和熟练程度。根据专业性质,钳工分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮料钳工、装配钳工、机修钳工、管道钳工。

从安全教育,动作要领和工具的使用,到实际操作捡文件等工具,这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些东西需要自己去探索,有些东西需要从理论中去发现,在实践中去运用。从打磨飞机开始,我就明白了,做好不是那么简单,而是要用实践证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发现它的缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习。它希望我们理解学习的价值。学习就像打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神才能做到最好。同时也让我们意识到动手的重要性。一味的学习理论是远远不够的。没有实践经验,找不到自己的实践能力,需要理论和实践相结合。需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的。

钳工的主要内容有划线、铰孔、锉、磨、钻、铰孔、铰孔、攻丝等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法、质量检查。而我要做的就是处理阀门的操作和组装。以下是我的工作:调节阀经常出现的问题是堵塞,这种情况经常发生在新系统投入运行和大修运行初期。管道中的焊渣和铁锈造成节流和导向位置堵塞,使介质流动不畅,或者调节阀维修时填料过紧,使摩擦力增大,造成小信号不动作,大信号动作过大的现象。

故障排除:辅助管路或调节阀可以快速打开和关闭,以便污垢可以被辅助管路或调节阀中的介质冲走。另一种方法是用管钳夹住阀杆。在施加信号压力的情况下,正反旋转阀杆,使阀芯越过夹紧位置。如果不是,可以通过增加气源压力和驱动力,反复上下移动几次来解决问题。如果还是不行,就需要拆开。

1.阀门漏水,阀杆长度不舒服。当阀门被空气打开时,阀杆过长,阀杆向上(或向下)的距离不够,导致阀芯和阀座之间有间隙,接触不充分,导致关闭不严,内部泄漏。同样,气密阀的阀杆过短,导致阀芯与阀座之间产生间隙,导致接触不充分,内部泄漏。

解决方法:调节阀的阀杆应缩短(或延长),使调节阀的长度合适,使其不能再向内部泄漏。

2.填料泄漏。填料放入填料箱后,通过压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,产生径向力,与阀杆紧密接触,但这种接触不是很均匀。有的零件接触不紧密,有的零件接触紧密,甚至有的零件没有接触。在调节阀的使用过程中,阀杆和填料之间存在相对运动,这种运动称为轴向运动。在使用过程中,受高温、高压、高渗透流体介质的影响,调节阀的填料函也是泄漏较多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,纺织填料会有泄漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小间隙向外泄漏)。阀杆与填料之间的界面泄漏是由于填料接触压力逐渐衰减、填料自老化等原因造成的。此时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决方法:为了便于填料,对填料箱顶部进行倒角,在填料箱底部放置一个缝隙小的耐腐蚀金属保护环(与填料的接触面不能倾斜),防止填料被中压推出。填料函与填料接触的各部分金属表面应进行抛光,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,烧损小,易于维护,重新拧紧压盖螺栓后摩擦力不变,耐压耐热性能好,内部介质不腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不点蚀或腐蚀。这样就有效地保护了阀杆填料箱的密封,保证了填料的可靠性和长期密封。

3.阀芯和阀座的变形和泄漏。阀芯和阀座泄漏的主要原因是调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷会导致腐蚀加剧。调节阀的泄漏也可能是由腐蚀性介质的'通过和流体介质的冲刷造成的。腐蚀主要以侵蚀或空化的形式存在。腐蚀性介质通过调节阀时,会对阀芯和阀座材料产生侵蚀和冲击,使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形状。久而久之,阀芯和阀座会不匹配,会有缝隙,导致泄漏。

解决方法:关键是控制阀芯和阀座的选材和质量。选择耐腐蚀材料,坚决剔除有麻点、沙眼等缺陷的产品。如果阀芯和阀座变形不严重,可以用细砂纸打磨,消除痕迹,提高密封光洁度,从而提高密封性能。如果损坏严重,请更换新的阀门。

产生振荡的原因是调节阀弹簧刚度不足,调节阀输出信号的不稳定和快速变化容易引起调节阀的振荡。还说阀门选择的频率与系统频率相同,或者管道和底座剧烈振动,使调节阀相应振动。当调节器在小开口处工作时,选择不当会导致流动阻力、流速和压力的急剧变化。当超过阀门刚度时,稳定性变差,振荡严重。

解决方法:因为振荡的原因很多,具体问题具体分析。轻微的振动可以通过增加刚度来消除。如果选择刚度大的弹簧,则改用活塞驱动结构。管道和底座剧烈振动,通过增加支撑消除振动干扰;如果阀门选择的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;小开度工作引起的振荡是选择不当,需要重新选择循环量c较小的或采用分程控制或子母阀,以克服调节阀小开度工作的问题。

1.常见的定位器基于机械力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要有以下几种故障类型:。

1)由于机械力平衡原理,运动部件多,容易受到温度和振动的影响,导致调节阀波动;

3)基于力平衡原理,弹簧弹性系数在不良场中发生变化,导致调节阀非线性,控制品质下降。

2.智能定位器由微处理器(cpu)、a/d、d/a转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器有很大不同。给定值和实际值的比较纯粹是电信号,不是力平衡。因此,可以克服传统定位器力平衡的缺点。但用于紧急停车时,如紧急切断阀、紧急排气阀等。这些阀门需要固定在某个位置,只有在紧急情况发生时,它们才需要可靠地动作。长时间停留在某个位置容易使电气转换器失控,造成小信号不动作的危险情况。此外,由于阀门所用的位置传感电位器在现场工作,电阻值容易发生变化,导致小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此,为了保证智能定位器的可靠性和可用性,必须对其进行频繁测试。

通过分析调节阀故障的原因,采取适当的处理和改进方法,调节阀的利用率将大大提高,仪表的故障率将降低,这对提高流程的生产效率和经济效益,降低能耗将起到重要作用,并能有效提高调节系统的质量,从而保证生产装置的长期运行。

过了一段时间,我已经可以自由工作了。现在对自己未来的工作充满信心,相信自己会做出一番事业。

以上是我这段时间实习的总工作。希望老师批评指正。

文档为doc格式。

装配钳工实习小结

当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职 过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

还有泄漏,泄露又分为

1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 (与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的'密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。

解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。

另外则是振荡,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。

解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力c值选大,必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

起它的还有阀门定位器故障,这又分为

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对 流程 工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习的总业,望老师予以批评,指正。

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